Wprowadzenie do wyposażenia i materiałów dla pomieszczeń czystych w fabrykach odzieży ochronnej

1. Struktury obudowy ścian i sufitów pomieszczeń czystych są zazwyczaj wykonane z paneli do pomieszczeń czystych o grubości 50 mm i specjalnych profili z tlenku glinu do pomieszczeń czystych; do wchodzenia/wychodzenia używane są szczelne drzwi do pomieszczeń czystych, a do oświetlenia stosowane są szczelne okna do pomieszczeń czystych.
2. Do podłogi wybiera się albo samopoziomującą posadzkę epoksydową, albo odporną na zużycie posadzkę PVC do pomieszczeń czystych.
3. Stosowane oprawy oświetleniowe to specjalne płaskie lampy do pomieszczeń czystych.
4. Kanały wentylacyjne pomieszczeń czystych wykonane są z ocynkowanych blach stalowych, a do izolacji termicznej stosowane są płyty izolacyjne PEF ognioodporne.

Parametry techniczne dekoracji pomieszczeń czystych w fabrykach odzieży ochronnej

• Wymiana powietrza:
  • Klasa 100 000: 15 - 20 razy na godzinę;
  • Klasa 10 000: 20 - 30 razy na godzinę;
  • Klasa 1 000: 50 - 55 razy na godzinę;
• Prędkość powietrza w przekroju poprzecznym na stanowisku pracy (klasa 100): 0,25 - 0,35 m/s;
• Różnica ciśnień:
  • ≥ 5 Pa pomiędzy głównym warsztatem a przylegającymi pomieszczeniami czystymi;
  • ≥ 10 Pa pomiędzy pomieszczeniami czystymi a obszarami nieczystymi w pomieszczeniach czystych fabryki odzieży ochronnej w Qingdao;
• Temperatura: 17°C - 26°C;
• Wilgotność względna: 45% - 75% (RH);
• Poziom hałasu: ≤ 65 dB(A);
• Objętość dostarczanego świeżego powietrza: 20% - 30% całkowitej objętości powietrza nawiewanego.